machine à remplir et sertir les canettes de bière

Spécifications et caractéristiques principales

1. Matériau et structure

Tous les composants en contact avec les produits sont fabriqués en acier inoxydable de qualité alimentaire SUS304/SUS316L, y compris les vannes de remplissage, les collecteurs de liquide et les pièces de manipulation des boîtes, garantissant une résistance à la corrosion et une conformité aux normes de sécurité alimentaire. Le cadre est en acier inoxydable robuste, avec une disposition rotative ou linéaire compacte optimisée pour un flux de production continu.

2. Système de remplissage

Deux principales technologies de remplissage sont intégrées, adaptées aux types de produits :

• Remplissage à contre-pression : Pour les boissons gazeuses (bière, soda)—la machine purge d'abord les boîtes avec du CO₂ pour chasser l'air, égalise la pression entre le réservoir de produit et les boîtes, puis remplit le produit doucement pour minimiser la mousse et la perte de CO₂.

• Remplissage par gravité/piston : Pour les produits non gazeux (jus, sauces, fruits en conserve)—reposant sur un écoulement par gravité ou un déplacement de piston pour un contrôle précis du volume, avec des buses anti-gouttes pour réduire le gaspillage de produit.

Les vitesses de remplissage varient de 100 à 2000 boîtes par minute (CPM), selon le modèle et la taille des boîtes (boîtes standard de 330mL, 500mL, 1L).

3. Système de sertissage

Le sertisseur intégré utilise une technologie de double sertissage—le premier sertissage enroule le bord du couvercle de la boîte autour de la bride du corps de la boîte, et le second sertissage compresse l'articulation pour former un joint étanche et sans fuite. Il est équipé de rouleaux de sertissage réglables et de contrôles de couple pour s'adapter à différents diamètres de boîtes et types de couvercles (couvercles à ouverture facile, couvercles standard). La tête de sertissage fonctionne de manière synchrone avec la tête de remplissage pour assurer un flux de production continu.

4. Fonctionnement et contrôle

Équipé d'un panneau de contrôle tactile PLC pour régler le volume de remplissage, la pression de sertissage, la vitesse de production et surveiller en temps réel les paramètres clés (par exemple, la pression de CO₂, le nombre de boîtes). La machine prend en charge un fonctionnement entièrement automatique lorsqu'elle est associée à un dépileur de boîtes, un rinceur et un étiqueteur, avec une détection de défauts intégrée (par exemple, couvercles manquants, boîtes sous-remplies) qui déclenche le rejet automatique des produits défectueux.

Spécifications et dimensions principales

Paramètres techniques