Petites unités de refroidissement d'eau à air

Name: Petites unités de refroidissement d'eau à air
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Un refroidisseur à glycol est un système de réfrigération spécialisé qui utilise un mélange eau-glycol comme fluide caloporteur, conçu pour maintenir des basses températures précises pour les équipements de transformation alimentaire, de boissons et pharmaceutiques—idéal pour les applications nécessitant un refroidissement stable sans congélation, tels que les cuves de fermentation, les réservoirs de stockage et les lignes de brassage.

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DESCRIPTION DU PRODUIT

Un refroidisseur à glycol est un système frigorifique spécialisé qui utilise un mélange eau-glycol comme fluide caloporteur, conçu pour maintenir des basses températures précises pour les équipements de transformation alimentaire, de boissons et pharmaceutiques—idéal pour les applications nécessitant un refroidissement stable sans congélation, comme les cuves de fermentation, les réservoirs de stockage et les lignes de brassage.

Spécifications et caractéristiques principales

1. Fluide caloporteur et circuit

Le fluide frigorigène principal est un mélange eau-propylène glycol de qualité alimentaire (généralement avec une concentration en glycol de 20 à 50 %), qui abaisse le point de congélation à -15°C à -30°C et empêche le gel des tuyaux dans les opérations à basse température. Il fonctionne via un système en boucle fermée : le refroidisseur refroidit le mélange glycol, qui est ensuite pompé à travers les chemises ou serpentins des équipements cibles (par exemple, les cuves de fermentation de bière, les réservoirs de stockage d'huile d'olive) pour absorber la chaleur, avant de retourner au refroidisseur pour être re-refroidi.

2. Composants clés

◦ Compresseur : Cœur du système frigorifique, disponible en types à piston, scroll ou vis—les compresseurs scroll sont courants pour les refroidisseurs petits à moyens (1–20 HP) en raison de leur efficacité énergétique et de leur faible bruit, tandis que les compresseurs à vis conviennent aux modèles industriels de grande taille (20+ HP).

◦ Évaporateur et condenseur : L'évaporateur refroidit le mélange glycol, et le condenseur dissipe la chaleur (refroidi par air pour les petits systèmes, refroidi par eau pour les usages industriels à haute capacité).

◦ Système de contrôle de température : Équipé d'un thermostat numérique et d'un panneau PLC pour régler et maintenir les températures avec une précision de ±0,5°C ; prend en charge l'ajustement automatique de la charge pour correspondre à la demande de refroidissement et réduire la consommation d'énergie.

◦ Pompe et réservoir : Une pompe centrifuge dédiée fait circuler le mélange glycol, et un réservoir isolé stocke le fluide frigorigène pour assurer un débit et une température stables.

3. Matériaux et sécurité

Toutes les parties en contact avec le fluide (tuyaux, pompe, échangeur de chaleur) sont en acier inoxydable de qualité alimentaire SUS304/SUS316L pour respecter les normes d'hygiène et résister à la corrosion par le glycol. Le système inclut des dispositifs de sécurité comme des alarmes de niveau bas, des coupures haute pression et des interrupteurs de limite de température pour éviter les dommages à l'équipement.

Scénarios d'application

Largement utilisé dans les brasseries (refroidissement des cuves de fermentation et des tanks à bière brillante), les laiteries (refroidissement des réservoirs de stockage de lait), les installations d'huile d'olive (maintien des températures de stockage) et les usines de boissons (refroidissement des cuves de mélange pour les produits sensibles à la chaleur) ; compatible avec les lignes de production discontinues et continues.