cuve à bière bright brite

2. Volume effectif :   personnalisé : 3000L

3. Taille : peut être conçue en fonction de la hauteur de l'espace du client, de la taille de la porte et de la taille du conteneur pour l'expédition.

4. Enveloppe externe : Acier inoxydable SUS304, épaisseur de 1,5 mm,

5. Matériau de surface intérieure : Acier inoxydable 304/316

6. Méthode de refroidissement :  Avec une enveloppe de refroidissement au glycol, ou un serpentin de refroidissement,

7. Méthode de lavage :  Bille de pulvérisation CIP ; Au centre du réservoir intérieur

8. Sortie de bière :  Avec un bras de soutirage pour la sortie de bière et une vanne de vidange

9. Méthode de soudage :  Soudage à l'arc parfait sous argon, les soudures sont lisses et plates et l'arrangement des soudures ne doit pas dépasser Ra 0,4 µm. Polissage intérieur et extérieur, aucun angle mort de soudure.

10. Méthode de contrôle : chaque contrôleur PID contrôle la température de chaque réservoir, vous pouvez configurer ou ajuster la température via celui-ci ;

11. Méthodes de contrôle de la température : Thermomètre à résistance de platine et thermomètre à lecture directe, affichage de la température par un compteur de données intelligent

12. Système de mesure de température : Capteur de température PT100, affichage de la température par un compteur de données intelligent.

13 Co2 : en utilisant une pierre de carbonatation

Réservoir de bière brillante 3000L

Principales caractéristiques du réservoir de bière brillante 3000L

1. Capacité commerciale semi-large

Conçu pour les brasseries artisanales en croissance ou les microbrasseries régionales, ce volume équilibre l'évolutivité des lots et la flexibilité de production, idéal pour stocker, conditionner et carbonater les lignes de bière principales pour répondre à une demande de marché stable.

2. Construction industrielle résistante à la corrosion

Fabriqué en acier inoxydable 316L (résistance à la corrosion supérieure au 304) avec des parois de réservoir épaissies, il résiste au stockage sous pression à long terme et aux nettoyages CIP fréquents, évitant les altérations de saveur et respectant les normes strictes de sécurité alimentaire.

3. Performance efficace de carbonatation et de conditionnement à froid

Équipé d'un système de diffuseur à bulles fines multi-points pour une dissolution uniforme du CO₂, assurant des niveaux de carbonatation constants pour différents styles de bière. La conception scellée supporte un conditionnement à froid prolongé (lagering) à 0–4°C, affinant le goût, améliorant la clarté et renforçant la stabilité de la mousse.

4. Contrôle précis de la température et de la pression

Doté d'une enveloppe à alvéoles enveloppante connectée à un système de circulation de glycol, associée à une isolation épaisse en polyuréthane pour maintenir des basses températures stables et minimiser les pertes d'énergie. Il supporte une pression de travail de 0,4–0,6 MPa, verrouillant la carbonatation et inhibant efficacement les micro-organismes de détérioration.

5. Configuration prête pour l'automatisation

Pré-équipé de capteurs haute précision pour la température, la pression et le niveau de liquide, il s'intègre parfaitement avec les systèmes de contrôle PLC des brasseries pour une surveillance à distance et un ajustement automatique, réduisant le travail manuel et assurant la cohérence des lots.

6. Maintenance sans tracas et optimisation de l'espace

Livré avec un système de pulvérisation CIP 360° multi-buses et une paroi intérieure sans angle mort polie miroir (Ra ≤ 0,4 µm) pour un nettoyage automatisé complet. Sa structure verticale maximise l'utilisation de l'espace de l'atelier, avec des pieds de support renforcés et des anneaux de levage pour une installation et une maintenance faciles.